改善锯床质量风险，我们做的很有必要!

自动锯床锯下的轴类和齿类棒料是一切生产工作得以开展的基础。目前，轴料和齿料的加工工艺有所不同，轴料经过锯床锯下后需要通过倒角机将其两头倒角以便于后道压机操作，齿料则不需要。
锯轴料自动锯床只有下轴料模式，没有下齿料模式。为了生产需要，在下齿料时，只能手动插入一块弯板将物料从传输带上导入到料框内，这样会导致原来踢料头和料尾的装置失效，并且由于出口只有一处，这将导致合格物料、料头和料尾会混在同一料框内，考虑到只有一名操作工人负责多台自动锯床，工人在换型或上料时难免会有疏漏，且后期人工挑选效果不佳，继而料头和料尾会有可能流到下道工序，有进入压机损坏模具的可能，会导致质量风险，从而会影响到生产的稳定性。
针对锯轴料自动锯床，自制下齿料工装，修改PLC程序，在下轴料的基础上添加下齿料模式。当生产齿料时，操作人员只需将工装更换后选择下齿料模式，正常物料就会由一侧的弧形导板导入合格料框，料头和料尾则会由另一侧的弧型导板导入废料框。由此可以避免料头和料尾混入合格物料框，从而消除了料头和料尾进入压机损坏模具的可能，消除了此类问题导致的质量风险，并且降低了工人的劳动强度，改善了人机工程。
通过上述改善，我们增加了锯床的功能，使得锯床能够胜任更多的工作，同时我们也提升了锯床实现新增功能的可靠性，消除了改善前可能发生的质量风险，对企业来讲，这是必要的。还想了解更多信息可随时联系我们金锋锯业哦！